一.鋁合金硬質(zhì)氧化的優(yōu)點：

1.鋁合金硬質(zhì)氧化后，表面硬度最多可達到最高HV500上下。

2.氧化膜厚度25-2500UM.

3.附著力強。根據(jù)硬質(zhì)氧化產(chǎn)生的氧化特性：50%的氧化膜滲入鋁合金，50%粘在鋁合金表面（雙向生長）。

4.絕緣性好：擊穿場強可達2萬V(完美的封孔)。

5.耐磨性好；對于含銅量不超過2%的鋁合金，其最大磨耗指數(shù)為3%.5MG/1000轉(zhuǎn).5MG/1000轉(zhuǎn)。

6.無毒：氧化膜和用于生產(chǎn)陽極氧化膜的電化學工藝對身體無害。因此，為了減輕商品重量、加工方便、環(huán)保、微毒等條件，部分產(chǎn)品的部分部件由鋁合金硬質(zhì)氧化代替不銹鋼、鍍鉻等工藝。

二.硬質(zhì)陽極氧化與普通陽極氧化的區(qū)別：

50%的硬質(zhì)氧化氧化膜滲入鋁合金，50%粘在鋁合金表面。由于硬質(zhì)氧化后產(chǎn)品外部尺寸增大，內(nèi)孔變小。

（1）操作條件的差異：

1.不同溫度：一般氧化18-222℃有添加劑的可達30左右℃溫度過高容易出現(xiàn)粉末或裂紋：硬質(zhì)氧化一般為5℃下面，溫度越低，硬質(zhì)越大。

2.濃度差：一般氧化一般在20%左右，硬氧化一般在15%以上。

3.電流/電壓差：一般氧化電流強度一般：1-1.5A/DM2、硬氧化：1.5-5A/DM2、一般氧化電壓≤18V,硬質(zhì)氧化有時高達12000V。

（2）膜層性能差異：

1.膜層薄厚：一般氧化膜屋薄厚相對較?。挥惭趸话隳颖『?15UM，太低達不到硬度≥300HV的需求。

2.表面狀態(tài)：一般氧化表面光滑，硬氧化表面粗糙（微觀，與基本表面粗糙度有關）。

3.孔隙率不同：一般氧化孔隙率高，硬氧化孔隙率低。

4.一般氧化基本上是保護膜；由于膜厚，硬質(zhì)氧化是不保護膜。